螺旋叶片冷渣机是用带钢连续扎制叶片的先进设备，它通过调整部位（扎昆偏移、喂入高度、碾扎压力、导向轮等）的调整，可以扎制出所需要的各种规格的叶片，目前国内制造叶片的方法有：单件冲压焊接成形、挤压成形、缠绕成形、冷轧成形等方法。其中冷轧成形的方法，具有生产效率高、节省原材料、叶片质量好、硬度高、耐磨性好等优点。影响扎制成形的原因，有带钢的材质和厚度、扎昆的偏移量大小、喂入高度、扎昆的碾压力、导向轮、叶片的规格的不同以及轧制过程中，扎昆温度升高等诸多因素。我公司在经过多年不懈的努力后，研制开发了这种连续冷轧螺旋叶片，它具有表面光滑、硬度高、耐磨、一次成形、连续无焊缝等优点。

目前冷轧叶片轧制的材质以碳钢为主，可生产外径Ф90-Ф600mm，内径Ф25-Ф350mm，厚度3.5、5.0mm各种规格“连续冷轧螺旋叶片”。“分段等厚螺旋叶片”生产技术是为了解决“连续冷轧螺旋叶片”在大直径、大厚度、特殊规格尺寸难以控制及耐磨材料、不锈钢材料等用连轧技术成型困难的而研究开发出的专有技术。“分段等厚螺旋叶片”为单螺距形态，成型后外径、内径、螺距即可精确地达到客户所需尺寸，装配方便快捷，可制造外径1200mm以下，内径40mm以上，螺距900mm以内的碳钢、耐磨钢及不锈钢，厚度25mm以下的等径、等螺距、变径、变螺距、内孔带支撑幅板的多种形式的“分段等厚螺旋叶片”。并可根据客户的特殊需求进行个性化生产。

1、连续冷轧方式生产的螺旋叶片，克服了传统螺旋叶片生产工艺存在的精度差，成型难，耗料多，生产效率低等缺点。

2、叶片成型后表面光洁，尺寸精度及表面硬度高。

3、根据客户要求的螺旋长度提供连续整体叶片，刚性好，使用时焊接，装配方便，快捷。

4、材质：低碳钢，不锈钢。

5、尺寸规格可按照客户要求定做，无需模具。

螺旋叶片旋向：

　　根据在轴上盘绕方向的不同，叶片可分为左旋和右旋，当形成的螺旋面符合右手定则时，该螺旋面为右旋，否则为左旋。物料的输送方向是由螺旋的旋向及螺旋轴的转向来决定，生产中，物料流向的判断也采用左、右手定则，右螺旋用左手，左螺旋用右手，此时弯曲的四指表示螺旋轴的转向，而姆指表示物料的输送方向。